Nguyễn Thị Chính- công nhân điển hình trong phong trào “Lao động giỏi, lao động sáng tạo”

Sinh năm 1982, chị Nguyễn Thị Chính hiện là công nhân bậc 4/7 của Công ty cổ phần Đầu tư An Phát (Công ty chuyên ngành may mặc tại CCN Tam Quan). Ngay từ những ngày đầu vào chuyền, chị trải qua nhiều vị trí làm việc theo công đoạn ở nhiều bộ phận như ủi, hoàn thành cắt chỉ, vá, lắp… và hiện chị trực tiếp đứng máy tại nhiều chuyền may để hỗ trợ các chuyền trong toàn Xí nghiệp. Dù được phân công làm việc ở vị trí sản xuất nào (công đoạn chính, công đoạn phụ, hoặc tăng cường cho các vị trí khác,...), chị đều luôn cố gắng, nỗ lực để vượt qua khó khăn, nghiêm túc học hỏi, làm việc để hoàn thành xuất sắc các nhiệm vụ được giao. Nhiều năm liền chị đạt danh hiệu Lao động giỏi của Công ty, lương sản phẩm thuần luôn nằm trong top đầu của Xí nghiệp.
Là công nhân có tay nghề, trách nhiệm với công việc và luôn chịu khó tìm tòi, nghiên cứu, cải tiến các thao tác, các công đoạn trong quá trình sản xuất, chị Chính được lãnh đạo và công nhân công ty đánh giá cao. Trong quá trình sản xuất, nếu có chuyền hay bộ phận nào gặp khó khăn trong việc ra hàng, chị liền được điều động hỗ trợ để đảm bảo tiến độ và yêu cầu cao về chất lượng sản phẩm của đối tác.
Để đáp ứng yêu cầu về nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, trong thời gian từ năm 2018 đến 2022, chị Chính đã liên tục nghiên cứu, sáng tạo và được áp dụng 5 sáng kiến vào sản xuất tại Công ty, mang lại hiệu quả cao.
 

chị Nguyễn Thị Chính gương điển hình phong trào lao động giỏi, lao động sáng tạo

Năm 2018, chị đề xuất sáng kiến “Cải tiến giảm bớt nhân lực cán bộ kỹ thuật triển khai khi hàng vào chuyền” được triển khai, áp dụng đại trà toàn Công ty, đã góp phần làm lợi cho Công ty hàng tỷ đồng. Khi được hỏi về ý tưởng tạo ra sáng kiến này, chị Chính cho biết: “Khi có hàng mới vào chuyền mav, mỗi chuyền cần có 1 nhân viên kỹ thuật và 1 công nhân dự phòng phối hợp để triển khai công việc mới cho công nhân. Nhận thấy việc này không cần thiết và làm phát sinh chi phí, tôi đề xuất giảm bớt công nhân dự phòng tại mỗi chuyền và mỗi công nhân dự phòng hỗ trợ 2 chuyền may”. Từ khi được Công ty áp dụng, sáng kiến đã giúp giảm 17 công nhân dự phòng, số lượng sản phẩm sản xuất tại chuyền vẫn đảm bảo không bị sụt giảm, góp phần làm lợi cho công ty trên 1,5 tỷ đồng mỗi năm.
Năm 2019, nhận thấy tại công đoạn may diễu cổ, công nhân may hay bị hỏng khiến ảnh hưởng tiến độ các công đoạn may sau của chuyền may, chị đã đề xuất sáng kiến “Giải pháp rút ngắn công đoạn diễu cổ”. Chị đứng ra hỗ trợ cho chuyền may cách diễu cổ nhanh, chuẩn xác; trực tiếp hướng dẫn công nhân các thao tác, kỹ thuật may linh hoạt, đều theo mẫu chuẩn đã chỉnh sửa, giúp hàng ra nhanh, giải quyết ứ đọng hàng tại công đoạn diễu cổ. Sau một thời gian, Công ty đã giảm 12 công nhân may công đoạn diễu cổ tại 3 Xí nghiệp, giá trị làm lợi gần 1 tỷ đồng mỗi năm.  
Không dừng lại ở đó, trong quá trình sản xuất, chị nhận thấy: khi may các sản phẩm, do nhiều nguyên nhân như: lực đẩy vải của 2 tay không đều, nôn nóng may nhanh để đạt định mức…. nên đường may thường không thẳng, bị xiêu vẹo không đạt yêu cầu chất lượng sản phẩm, phải tháo ra may lại, tốn thời gian và giảm chất lượng sản phẩm, trên vải sẽ bị thủng lỗ nhỏ do đường may cũ để lại nên năng suất cũng như chất lượng thành phẩm không đảm bảo. Chị đề xuất sử dụng một mảnh giấy làm bờ tấn bên cạnh mũi kim, hướng dẫn công nhân may theo bờ tấn, từ đó đường may sẽ thẳng, đều và đẹp. Với sự tỉ mỉ, tận tâm với từng khâu sản xuất, từng sản phẩm do công ty làm ra, chị lại có thêm một sáng kiến nữa được công nhận vào năm 2020: “Kinh nghiệm trong việc may sản phẩm”, góp phần đảm bảo tiến độ hàng ra đồng thời giảm chi phí sản phẩm lỗi, tăng thu nhập cho người lao động.
Những sáng kiến của chị không chỉ dừng lại ở “thế mạnh” trong lĩnh vực may  sản phẩm, qua quá trình làm việc và quan sát, chị nhận thấy công ty có 2 nhà đốt để cung cấp lò hơi cho 2 khu, 3 xí nghiệp. Nhiệt lượng lò hơi đốt đi từ 2 ống ra và đi vào 2 khu cho hệ thống ủi nên bị dư, không sử dụng hết công suất của lò hơi và tốn chi phí nhiên liệu đốt. Năm 2021, chị đề xuất “Giải pháp sử dụng tiết kiệm nhiệt lượng trong máy ủi” và cùng bộ phận cơ điện, kỹ thuật của công ty nghiên cứu và tiến hành thay thế thiết bị nối ống hơi; chỉ sử dụng 1 hệ thống ống hơi và 1 lò đốt cung cấp đủ nhiệt lượng cho hệ thống ủi. Sáng kiến  giúp giảm chi phí 45% so với trước, giá trị làm lợi hơn 300 triệu đồng/năm cho Công ty.
Tiếp nối chuỗi sáng kiến, năm 2022, chị có “Giải pháp tra dây kéo túi  thân sau”  giúp tiết kiệm thời gian từ 148 giây xuống còn 105 giây trong quá trình tra dây kéo và ghép nhiều công đoạn từ nhiều máy như: máy 1 kim, máy cải tiến, lao động phụ, chỉ còn lại dùng cho 1 máy cải tiến, góp phần làm lợi cho công ty 1,23 tỷ đồng/năm.
 Bằng kinh nghiệm thực tế của mình, chị luôn sẵn sàng giúp đỡ, chia sẻ kinh nghiệm với anh chị em công nhân, chia sẻ thời gian dành cho gia đình mình, về muộn hơn mọi người để truyền đạt kỹ thuật lại cho công nhân mới, giúp công ty tiết kiệm được hàng trăm triệu đồng chi phí đào tạo mỗi năm. Ngoài ra, chị luôn chấp hành tốt nội quy, quy chế của Công ty; gương mẫu chấp hành chủ trương của Đảng, chính sách pháp luật của Nhà nước, luôn giúp đỡ bạn bè và đồng nghiệp, tham gia tích cực các hoạt động, các phong trào thi đua do Công ty, Công đoàn Công ty phát động, tổ chức; tích cực học tập và nâng cao kỹ năng nghiệp vụ để luôn hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ được giao.